1、塑膠模具加工挑選合適的成型設(shè)備,確認(rèn)合理的工藝條件。若注塑機太小則滿足不了要求,太大又是能源的浪費,而且又會因合模力調(diào)理不合適而損壞注塑模具或模板,一起又使效率降低。挑選打針機時,應(yīng)按最大打針量,拉桿有效距離,模板上注塑模具裝置尺度,最大模厚,最小模厚,模板行程,頂出方式,頂出行程,打針壓力,合模力等各項進(jìn)行核查,滿足要求后方可運用。
2、注塑模具裝上打針機后,塑膠外殼注塑加工要先進(jìn)行空模運轉(zhuǎn)。調(diào)查其各部位運轉(zhuǎn)動作是否靈敏,是否有不正?,F(xiàn)象,頂出行程,敞開行程是否到位,合模時分型面是否符合嚴(yán)密,壓板螺絲是否擰緊等。
3、恒興昌注塑模具運用時,要堅持正常溫度,不行忽冷忽熱,在正常溫下作業(yè),可延長注塑模具運用壽命。
4、注塑模具上的滑動部件,如導(dǎo)柱、回針、推桿、型芯等,要隨時調(diào)查,守時檢查,當(dāng)令擦拭并加注潤滑油脂,尤其在夏季溫度較高時,每班最少加兩次油,以保證這些滑動件運動靈敏,避免緊澀咬死。
5、塑膠外殼噴涂每次鎖模前,均應(yīng)注意,型腔內(nèi)是否整理潔凈,絕對禁絕留有殘余制品,或其它任何異物,整理時嚴(yán)禁運用堅硬工具,以防碰傷型腔表面。